(1)一般假捻絲：即纖維經加捻一定形一解捻，絲線保持了扭轉狀態具有的膨松性，但無捻度。傳統的加工法即采用以上的三步法，而目前在假捻彈力絲機上一步法完成。其纖維具有較好的扭力和彈性，因而可以開發出縐效應較好的縐織物和彈力織物。

(2)實捻假捻絲：為了使產品因假捻彈力絲的蓬松而獲得舒適效果的同時，又具有較理想的集束性，以使織物獲得好的織紋效果，人們便在假捻彈力絲機上再加以一定的捻度，從而形成實捻假捻彈力絲。目前實捻假捻彈力絲已可在假捻一實捻一步法加彈機上完成。

(3)竹節絲：將假捻彈力絲與其他單絲混纖并加捻，由于間隙超喂，使混纖纖維表面帶有有規則的竹節段，此竹節段被皮絲完全覆蓋，而非竹節段為皮絲與芯絲并列捻合，這就是市場上開發的竹節絲(圖9)。目前開發的品種有10種以上，如白色滌綸FDY(全拉伸絲)為皮絲、白色滌綸FDY為芯絲，主要體現竹節部凸紋效應的節麗絲，常見規格有240dtex/60f。

陽離子滌絲FDY為皮絲和白色滌綸FDY為芯絲，主要體現竹節部陽離子吸色效應的寶麗絲，常見規格有222dtex/54f、226dtex/60f。白色滌綸FDY為皮絲和白色錦綸FDY為芯絲，主要體現竹節段白色效果的錦麗絲，常見規格222dtex/56f (200旦/56f)、222dtex/60f( 200旦/60f)。竹節絲的竹節長度范圍在1~15cm，每米的竹節個數可在3～10個內調節，竹節松緊度可因抱合緊密而不滑移，亦可因抱合較松而產生滑移。

(4)不均勻假捻絲：用MOY(中速紡絲)滌綸，或POY(預取向絲、高速紡絲)滌綸為原料，在一步法機上經牽伸與假捻制成。在牽伸段由于拉伸的不同而產生絲條的粗細節，經假捻段絲條的變形而達到既有粗細外觀又有蓬松的性能，生產出的具有粗細節的加彈絲稱不均勻假捻絲。

由于假捻變形機革新改進成允許兩種原料經雙絲道同時喂人加工，從而增加了產品品種，如以長粗節和短細節的不均勻滌綸絲為皮，而以FDY(全拉伸絲)滌綸為芯，經網絡而形成的原料，每米可有1~3處，沒處長有2~6cm的粗節。

以短粗節和長細節的不均勻滌綸絲為皮，FDY滌綸為芯，經網絡而形成的原料。以陽離子具有短粗節和長細節的滌綸為皮，FDY滌綸為芯，經網絡而形成的原料，具有短粗節陽離子滌綸和短粗節一般滌綸并列，經網絡而形成的原料等。

(5)混捻假捻絲絲條加工中在加捻區和解捻區形成了有正、反兩種捻度，所以從總體上講，正、反捻度抵消而“無捻”，而在絲條的局部卻有正、反的捻度，從而形成混捻假捻變形絲(圖10)，它有單股型及混纖型兩種。

單股型即為單絲混捻假捻絲，在絲條有捻段因纖維緊裹而呈現出較細的捻節，而無捻段則絲身蓬松而呈粗節，捻節和粗節的長短均可做調整。混纖型即將兩種單絲混捻假捻絲進行組合，以形成雙色效應、異收縮效應，并形成兩種纖維的無規則滌絲、陽離子滌絲與色絲等三種組合。